京瓷km2650/3060复印机故障维修及保养代码 保养项：常规项目 U000 输出机器状态报告U001 退出保养模式U002 设定出厂初始数据U003 设定维修电话号码U004 显示机器编号U005 无纸复印U019 显示 ROM 版本 初始化 U020 初始化所有数据U021 初始化计数器和模式设定U022 初始化备份内存U024 格式化硬盘 驱 动、供 纸、纸张传输和冷却系统U030 检查电机的工作情况U031 检查纸张传输开关U032 检查离合器的工作情况U033 检查电磁铁的工作情况U034 调节打印开始定时 调节前端对位，调节中线，调节后端对位U035 设定 Folio 纸张的打印区域 长度，宽度U051 调节纸张偏移U053 设定电机速度的调节U055 设定电机定期驱动U059 设定风扇模式U061 开启曝光灯U063 调节遮光位置U065 调节扫描仪缩放倍率 主扫描方向／辅助扫描方向U066 调节扫描仪前端对位U067 调节扫描仪中线U068 调节送稿器中原稿的扫描位置U070 调节送稿器缩放倍率U071 调节送稿器扫描定时U072 调节送稿器中线U073 检查扫描仪的工作情况U074 调节送稿器输入亮度U080 设定省粉模式U081 调节正确的浓度U087 设定送稿器读取位置修改操作U089 输出 MIP-PG 图案U093 设定曝光浓度等级 文字和图片／文字／图片U099 调节原稿尺寸检测。(执行 U020 的初始设定.1： 执行 U020 的初始设定项目，2： 执行 U021 的初始设定项目)高压 U100 设定主高压U101 设定其他高压U110 检查感光鼓计数U114 设定分离充电器模式U117 检查感光鼓编号U118 显示感光鼓历史记录显影 U130 显影单元初始设定U135 检查墨粉电机工作情况U144 设定墨粉装入操作U150 检查与墨粉相关的传感器U157 检查／清除显影驱动时间U158 检查显影计数定影和清洁 U161 设定定影控制温度预热开始时的驱动起始温度显示的定影中央控制温度 [Ready for copying.（准备复印） ]显示的定影边缘控制温度 [Ready for copying.（准备复印） ]打印期间的定影中央控制温度从驱动到显示 Ready（就绪）的时间间隔U163 重置定影故障的数据U167 检查／清除定影计数U193 设定定影驱动控制U199 检查定影温度操作面板和支撑设备U200 开启所有 LEDU201 初始化触摸面板U202 设定 KMAS 主监视系统U203 检查送稿器的工作情况U204 设定是否安装了钥匙计数卡或钥匙计数器U207 检查操作面板上按键的工作情况U220 设定试验功能U221 设定 USB 主机锁定功能U233 限制作业分离器输出U236 为内置装订器的出纸部设定限制U243 检查送稿器电机的工作情况U244 检查送稿器各开关U245 检查信息U246 设定装订器U247 设定供纸设备模式设定 U250 设定保养周期U251 检查／清除保养计数U252 设定目的地U253 在单计数和双计数间切换 U260 选择复印计数定时 U265 设定 OEM 购买方代码U285 设定维修状态页模式设定 U324 设定主充电器清洁指示U326 设定黑线清洁指示U328 边出纸设定U332 设定尺寸转换系数U339 设定 ON/OFF（开启／关闭）感光鼓加热器U341 为打印功能设定指定的供纸位置U342 设定出纸限量U343 在双面／单面复印模式间切换U345 设定保养到期指示值图像处理 U402 调节图像打印的装订边U403 调节原稿台上的原稿扫描装订边U404 调节送稿器中的原稿扫描装订边U407 调节打印存储图像时的前端对位U411 自动调节扫描仪U425 设定目标网络 扫描仪 U510 设定企业模式其他 U901 检查／清除各供纸位置的复印计数U903 检查／清除卡纸计数U904 检查／清除维修呼叫计数U905 检查／清除选购件设备的计数U906 重置部分操作控制U908 检查总计数器值U910 清除覆盖率数据U911 检查／清除各纸张尺寸的复印计数U920 检查复印计数U927 清除所有复印计数和机器使用寿命计数（仅一次）U928 检查机器使用寿命计数U931 设定自动墨粉安装U933 设定传真备份组件U935 中继板保养U942 设定送稿器供纸偏移U984 检查显影单元数目U985 显示显影单元历史记录U989 硬盘扫描U990 检查／清除曝光灯亮起时间U991 检查扫描仪计数U993 输出 VTC-PG 图案故障代码：0420 选购件供纸盒通信故障 0440 选购件原稿装订器／内置装订器通信故障 4200 BD 稳定状态故障 9000 选购件送稿器通信故障 C0180 机器编号不匹配错误C6000 定影加热灯断开C6020 定影热敏电阻异常高温C6050 定影热敏电阻异常低温C6120 定影热敏电阻异常高温C6150 定影热敏电阻异常低温C6400 过零信号错误C6420 定影单元保险丝熔断故障代码 内容 原因 检查步骤以及解决措施:C0060 主控板类型匹配错误 电路板不良。 请执行保养项目 U935 联络售后服务部门。C0120 感光鼓 EEPROM 错误无法对 EEPROM 执行读取或写入操作。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。感光鼓单元不良。 请更换感光鼓单元。C0130 备份内存 （EEPROM）设备故障 （主控板）无法对 EEPROM 执行读取或写入操作。主控板不良。 更换主控板，然后检查其是否工作正常。设备 EEPROM 损坏。请联络售后服务部门。C0150 备份内存（EEPROM）设备故障（驱动板）无法对 EEPROM 执行读取或写入操作。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。设备 EEPROM 损坏。请联络售后服务部门。C0160 备份内存（EEPROM）数据故障（驱动板）从 EEPROM 读取数据异常。读写数据连续 5 次不匹配。备份内存数据出现故障。请执行保养项目 U022，初始化备份内存数据。驱动板不良。 如果在初始化备份内存后显示 C0160，请更换驱动板，然后检查其是否工作正常。C0180 机器编号不匹配错误主控板和驱动板的机器编号不匹配。EEPROM 数据损坏。请联络售后服务部门。C0320 Power CPU 通信故障驱动板和 Power CPU 无法互相通信。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。C0420 选购件供纸盒通信故障驱动板和供纸盒无法互相通信。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC22 和供纸盒主控板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。电路板不良。 更换驱动板或供纸盒主控板，然后检查其是否工作正常。C0440 选购件原稿装订器／内置装订器通信故障驱动板和原稿装订器或内置装订器无法互相通信。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC5 和原稿装订器上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。请检查驱动板上接插件 YC4 和内置装订器上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。电路板不良。 更换驱动板或装订器主控板，然后检查其是否工作正常。C0640 硬盘驱动器故障无法存取硬盘。接插件端子接触不良。请检查主控板上接插件 YC8 以及硬盘上接插件的连接情况。必要时进行维修或者更换。硬盘不良。 在不关闭电源的情况下执行保养项目 U024（硬盘格式化），初始化硬盘。如果初始化后仍未解决故障，请更换硬盘驱动器，然后检查其是否工作正常。主控板不良。 更换主控板，然后检查其是否工作正常。C0700 存储卡备份错误选购件传真备份组件（存储卡）不适合用于备份。存储卡安装不当。 正确安装存储卡。存储卡不良。 请执行保养项目 U933 初始化存储卡（参见第1-3-79 页） 。C0800 图像处理故障JAM05 被检测到两次。主控板不良。 更换主控板，然后检查其是否工作正常。C0960 显影单元 EEPROM 错误无法对 EEPROM 执行读取或写入操作。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。显影单元不良。 请更换显影单元。C1010 上部提升电机错误推入纸盒 1 时，上部提升限制开关在上部提升电机运转后 12 秒内未打开。接插件端子接触不良。请检查上部提升电机的接插件和驱动板上接插件 YC23 的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。上部提升电机的齿轮或连接器损坏。更换上部提升电机。上部提升电机不良。请检查线圈各部位的导通性。如果不导通，请更换上部提升电机。上部提升限制开关不良。检查驱动板上 YC23-B9 在上部提升限制开关关闭时是否变为低电平。如果没有，请更换上部提升限制开关。接插件端子接触不良。请检查上部提升限制开关的接插件和驱动板上接插件 YC23 的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常C1020 下部提升电机错误推入纸盒 2 时，下部提升限制开关在下部提升电机运转后 12 秒内未打开。接插件端子接触不良。请检查下部提升电机的接插件和驱动板上接插件 YC23 的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。下部提升电机的齿轮或连接器损坏。更换下部提升电机。下部提升电机不良。请检查线圈各部位的导通性。如果不导通，请更换下部提升电机。下部提升限制开关不良。检查驱动板上 YC23-A2 在下部提升限制开关关闭时是否变为低电平。如果没有，请更换下部提升限制开关。接插件端子接触不良。请检查下部提升限制开关的接插件和驱动板上接插件 YC23 的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。C1030 供纸盒提升电机 1 错误（选购件供纸盒）推入选购件纸盒 3 时，供纸盒提升开关 1在供纸盒提升电机 1 运转后 12 秒内未打开。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC22 和供纸盒主控板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。供纸盒提升电机 1的齿轮或连接器损坏。更换供纸盒提升电机 1。供纸盒提升电机 1不良。请检查线圈各部位的导通性。如果不导通，请更换供纸盒提升电机 1。供纸盒提升开关 1不良。检查供纸盒主控板上 YC1-5 在供纸盒提升开关 1 关闭时是否变为低电平。如果没有，请更换供纸盒提升开关 1。C1040 供纸盒提升电机 2 错误（选购件供纸盒）推入选购件纸盒 4 时，供纸盒提升开关 2在供纸盒提升电机 2 运转后 12 秒内未打开。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC22 和供纸盒主控板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。供纸盒提升电机 2的齿轮或连接器损坏。更换供纸盒提升电机 2。供纸盒提升电机 2不良。请检查线圈各部位的导通性。如果不导通，请更换供纸盒提升电机 2。供纸盒提升开关 2不良。检查供纸盒主控板上 YC1-7 在供纸盒提升开关 2 关闭时是否变为低电平。如果没有，请更换供纸盒提升开关 2。C2000 主电机故障主电机稳定后，连续 1 秒检测到稳定 OFF（关闭） 。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC10 和主电机上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。驱动力传递系统不良。检查各辊和齿轮是否旋转顺畅。如果旋转不顺畅，请润滑衬套和齿轮。检查是否有齿轮损坏，若有，请更换。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。主电机不良。 更换主电机。C2200 感光鼓电机故障感光鼓电机稳定后，连续 1 秒检测到稳定OFF （关闭）。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC10 和感光鼓电机上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。驱动力传递系统不良。检查各辊和齿轮是否旋转顺畅。如果旋转不顺畅，请润滑衬套和齿轮。检查是否有齿轮损坏，若有，请更换。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。感光鼓电机不良。 更换感光鼓电机。C2500 供纸电机错误供纸电机稳定后，连续 1 秒检测到稳定OFF （关闭）。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC10 和供纸电机上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。驱动力传递系统不良。检查各辊和齿轮是否旋转顺畅。如果旋转不顺畅，请润滑衬套和齿轮。检查是否有齿轮损坏，若有，请更换。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。供纸电机不良。 请更换供纸电机。C2600 供纸盒驱动电机错误 （选购件供纸盒）检测到电机锁定信号超过 500 毫秒。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC22 和供纸盒主控板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。供纸盒驱动电机未正常旋转 （电机过载） 。检查各齿轮，如有必要请修理。电路板不良。 更换供纸盒主控板或驱动板，然后检查其是否工作正常。供纸盒驱动电机不良。请更换供纸盒驱动电机。C3100 扫描架故障当电源打开或复印放置在稿台玻璃上的文件时，原位不正确。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC17 和扫描仪原位开关上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。扫描仪原位开关不良。更换扫描仪原位开关。扫描仪电机不良。 更换扫描仪电机。反光镜架、曝光灯或扫描仪钢丝不良。检查反光镜架和曝光灯是否位于导轨上。并且检查扫描仪钢丝是否卷绕正确。驱动板不良。 更换驱动板，然后检查其是否工作正常。C3200 曝光灯故障开始读取后，曝光灯亮起时的输入值在 5秒内没有超过阈值。接插件端子接触不良。请检查驱动板上接插件 YC16 和灯控板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。曝光灯不良。 更换曝光灯。遮光位置不正确。 调节原稿台（遮光板）的位置。如果故障仍然出现，请更换扫描仪原位开关。电路板不良。 更换驱动板或扫描仪灯控板，然后检查其是否工作正常。C3300 CCD AGC 故障AGC 后，没有在 CCD 处获得正确的输入。接插件端子接触不良。请检查主控板上接插件 YC18 和 CCD 电路板上接插件的连接情况以及各接插件端子的导通性。必要时进行维修或者更换。曝光灯不良。 更换曝光灯。电路板不良。 更换主控板或 CCD 电路板，然后检查其是否工作正常。

PPD2_SM卡纸和故障解决卡纸代码清单 卡纸代码卡纸内容TRAY1本体纸盒卡纸 (CPFD1 未到达卡纸)CPFD1_N2CPFD1 未到达卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)CPFD1_N3CPFD1 未到达卡纸 ( 纸柜上段给纸)CPFD1_N4CPFD1 未到达卡纸 ( 纸柜下段给纸)TRAY2CPFD2 未到达卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)CPFD2_N3CPFD2 未到达卡纸 ( 纸柜上段给纸)CPFD2_N4CPFD2 未到达卡纸 ( 纸柜下段给纸)MFT手送纸盒给纸部分卡纸 (PPD1 未到达)PPD1_N1PPD1 未到达卡纸 ( 纸盒1 给纸)PPD1_N2PPD1 未到达卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)PPD1_N3PPD1 未到达卡纸 ( 纸柜上段给纸)PPD1_N4PPD1 未到达卡纸 ( 纸柜下段给纸)PPD1_NAPPD1 未到达卡纸 (ADU 给纸)PPD1_NLPPD1 未到达卡纸 (LCC给纸)PPD2_N1PPD2 未到达卡纸 ( 本体纸盒给纸)PPD2_N2PPD2 未到达卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)PPD2_N3PPD2 未到达卡纸 ( 纸柜上段给纸)PPD2_N4PPD2 未到达卡纸 ( 纸柜下段给纸)PPD2_NMPPD2 未到达卡纸 ( 手送纸盒给纸)PPD2_NAPPD2 未到达卡纸 (ADU 给纸)PPD2_NLPPD2 未到达卡纸 (LCC给纸)POD1_NPOD1 未到达卡纸POD2_NPOD2 未到达卡纸POD3_NPOD3 未到达卡纸APPD1_NAPPD1 未到达卡纸APPD2_NAPPD2 未到达卡纸CPFD1_S1CPFD1 剩余卡纸 ( 本体纸盒纸张)CPFD1_S2CPFD1 剩余卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)CPFD1_S3CPFD1 剩余卡纸 ( 纸柜上段给纸)CPFD1_S4CPFD1 剩余卡纸 ( 纸柜下段给纸)CPFD2_S2CPFD2 剩余卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)CPFD2_S3CPFD2 剩余卡纸 ( 纸柜上段给纸)CPFD2_S4CPFD2 剩余卡纸 ( 纸柜下段给纸)PPD1_S1PPD1 剩余卡纸 ( 本体纸盒纸张)PPD1_S2PPD1 剩余卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)PPD1_S3PPD1 剩余卡纸 ( 纸柜上段给纸)PPD1_S4PPD1 剩余卡纸 ( 纸柜下段给纸)PPD1_SMPPD1 剩余卡纸 ( 手送纸盒给纸)PPD1_SAPPD1 剩余卡纸 (ADU 给纸)PPD1_SLPPD1 剩余卡纸 (LCC给纸)PPD2_S1PPD2 剩余卡纸 ( 本体纸盒给纸)PPD2_S2PPD2 剩余卡纸 ( 本体纸盒2 给纸)PPD2_S3PPD2 剩余卡纸 ( 纸柜上段给纸)PPD2_S4PPD2 剩余卡纸 ( 纸柜下段给纸)PPD2_SMPPD2 剩余卡纸 ( 手送纸盒给纸)PPD2_SAPPD2 剩余卡纸 (ADU 给纸) 卡纸代码卡纸内容PPD2_SLPPD2 剩余卡纸 (LCC给纸)POD1_SPOD1 剩余卡纸POD2_SPOD2 剩余卡纸 ( 当离开给纸部分)POD2 剩余卡纸 ( 当ADU 反转)POD3_SPOD3 剩余卡纸APPD1_SAPPD1 剩余卡纸APPD2_SAPPD2 剩余卡纸PPD2_PRIPPD2 卡纸 ( 图像准备超时)CPFD2_DESKCPFD2 卡纸 ( 纸柜通讯异常检测)PPD1_LCCPPD1 卡纸 (LCC通讯异常检测)PPD2_FINPPD2 卡纸 ( 分页器通讯异常检测) SPF卡纸代码卡纸内容SPPD1_NSPPD1 未达卡纸SPPD2_NSPPD2 未达卡纸SPPD3_NSPPD3 未达卡纸SPPD4_NSPPD4 未达卡纸SPPD2_NRSPPD2 反转未达卡纸SPPD1_SSPPD1 剩余卡纸SPPD2_SSPPD2 剩余卡纸SPPD3_SSPPD3 剩余卡纸SPPD4_SSPPD4 剩余卡纸SPPD2_SRSPPD2 反转剩余卡纸SPSD_SCN曝光开始通知定时结束P_SHORT小尺寸卡纸SDFS_S卡纸ICU_REQICU因素停止卡纸STOP_JAM紧急停止卡纸纸 柜卡纸代码卡纸内容TRAY3纸盒3 ( 纸柜1) 给纸部分卡纸DPFD1_N4DPFD1 未达卡纸 ( 纸柜2 给纸)DPFD1_S3DPFD1 剩余卡纸 ( 纸柜1 给纸)DPFD1_S4DPFD1 剩余卡纸 ( 纸柜2 给纸)DPFD2_S4DPFD2 剩余卡纸 ( 纸柜2 给纸)TRAY4纸盒4 ( 纸柜2) 给纸部分卡纸内置分页器卡纸代码卡纸内容FPPD1_N分页器入口未达卡纸FPPD1_S分页器入口剩余卡纸 ( 当支持长尺寸纸张关闭时)分页器入口剩余卡纸 ( 当支持长尺寸纸张打开时)FPDD_S装订排纸剩余卡纸FIN_TIME分页器提前到达卡纸FSTPD_S分页器给纸部分剩余卡纸FSTPLJ装订卡纸 SPF卡纸代码卡纸内容SPPD1_NSPPD1 未达卡纸SPPD2_NSPPD2 未达卡纸SPPD3_NSPPD3 未达卡纸SPPD4_NSPPD4 未达卡纸SPPD2_NRSPPD2 反转未达卡纸SPPD1_SSPPD1 剩余卡纸SPPD2_SSPPD2 剩余卡纸SPPD3_SSPPD3 剩余卡纸SPPD4_SSPPD4 剩余卡纸SPPD2_SRSPPD2 反转剩余卡纸SPSD_SCN曝光开始通知定时结束P_SHORT小尺寸卡纸SDFS_S卡纸ICU_REQICU因素停止卡纸STOP_JAM紧急停止卡纸纸 柜卡纸代码卡纸内容TRAY3纸盒3 ( 纸柜1) 给纸部分卡纸DPFD1_N4DPFD1 未达卡纸 ( 纸柜2 给纸)DPFD1_S3DPFD1 剩余卡纸 ( 纸柜1 给纸)DPFD1_S4DPFD1 剩余卡纸 ( 纸柜2 给纸)DPFD2_S4DPFD2 剩余卡纸 ( 纸柜2 给纸)TRAY4纸盒4 ( 纸柜2) 给纸部分卡纸内置分页器卡纸代码卡纸内容FPPD1_N分页器入口未达卡纸FPPD1_S分页器入口剩余卡纸 ( 当支持长尺寸纸张关闭时)分页器入口剩余卡纸 ( 当支持长尺寸纸张打开时)FPDD_S装订排纸剩余卡纸FIN_TIME分页器提前到达卡纸FSTPD_S分页器给纸部分剩余卡纸FSTPLJ装订卡纸 0053-0101系统错误0053-0101问题描述OOP（缺纸）传感器故障其他相关部件捆绑 PCA、捆绑 FFC、主 PCA纠正措施 怎么解决.远程故障排除（呼叫代理） 1.关闭打印机，并断开电源线.重新连接电源线并打开打印机电源. 2.呼叫代理建议客户关闭打印机电源，取下多托盘纸张模块，检查其后面是否无纸，然后再打开打印机电源查看错误是否继续. 3.要求客户检查 OOPS 传感器是否没有从其位置移开.如果是，请重新安装 OOPS 传感器. 4.呼叫代理要求客户按电源键进入支持菜单连续 15 秒. 5.转到诊断菜单，请参阅第 182 页的进入支持菜单并运行OOP 传感器诊断，请参阅第 190 页的 4.5 缺纸传感器. 6.如果错误仍然存在，请向客户发送 OOP 传感器模块 SV 套件（CSR B 部分）. 7.如果显示不同的系统错误，则呼叫代理应执行适用的故障排除程序. 8.如果客户更换 OOP Sensor 后，故障仍然存在，则故障可能是由于 OOP Sensor 电缆，因此呼叫代理应向现场工程师订购电缆套件： ●电缆SK ●OOP 传感器标志 现场故障排除及解决方案（服务工程师） 1.转到支持菜单，请参阅第 182 页的进入支持菜单并运行 OOP Sensor诊断，请参见第 190 页的 4.5 缺纸传感器. 2.卸下打印机背面的多页纸盘，请参阅多页纸盘组件在第 367 页，并检查 OOP 传感器中是否没有卡纸；还要检查传感器是否正确组装. 3.更换 OOP 传感器组件，请参见缺纸传感器（第 388 页）. ●OOP 传感器标志 4.取下盖子并检查 OOP 传感器的电缆是否连接到 Bundle PCA 并且没有损坏.如果电缆未连接，则重新连接，并重新打开打印机电源以检查系统错误是否已消失. 警告：如果任何电缆损坏，请订购电缆服务套件： ●电缆SK 5.更换捆绑 PCA，请参阅捆绑板（第 406 页）. ●捆绑板 6.更换捆绑 FFC 电缆，请参阅捆绑板 FFC 电缆（第 408 页）. 7.更换主 PCA，请参阅第 311 页的主 PCA. ●主PCA

京瓷5050 3060 300i 420i 2560 出现了c0180故障代码 京瓷5050 3060 300i 420i 2560 出现了c0180故障代码 京瓷系列复印机 更换打印版，控制板主板 驱动板等等，出现此代码京瓷ECOSYS FS-1040/1060DN 打印浓度调整详细方法京瓷ECOSYS FS-1040/1060DN 打印浓度调整详细方法 打印浓度的调整方式需要通过KYOCERA Client Tool 软件来实现。因此，如需调整打印浓度，请您事先安装该软件。该软件的安装方式请您参阅【Aquarius USB 打印驱动安装】文件。浓度调整方式：1. 在Windows 界面点击【程序】→【Kyocera】→【Client Tool】，点击运行【KYOCERA Client Tool】。2. 选择已连接的打印机型号。选择【设备】，然后选择【配置】。3. 进入配置对话框后，选择【设备默认值】。您可以在打印密度里进行打印浓度的设定选择。若您对调整后的打印浓度仍不满意，可以使用下述方式再次进行调整。1. 选择已连接的打印机型号，选择【保养】，然后选择【维护功能表】。2. 进入维护菜单对话框后，选择【调整打印质量】。选择【清洁】来执行感光鼓清洁。如下图所示。执行完感光鼓清洁后，请进行作业打印，确认打印输出的图像质量。若打印输出的图像没有问题，则不需机型其他调整。若打印输出的图像质量仍有问题，请进入步骤3进行调整。3. 进入维护菜单对话框后，选择【调整打印质量】。更改【感光鼓电荷设置】数值，点击【应用】来调整打印浓度。默认值为4，降低数值浓度加深，增加数值浓度降低。注：请确认，当设定浓度加深后，进行连续打印时，是否会有底灰问题产生。若产生底灰问题，请增加设定值。并确认更改后的图像质量是否正确。

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